1、根据公司发展要求及生产部门指令，结合实际，安排车间的各项工作，并确定重点工作。
2、根据年度工作要求做好本车间资源配置、车间布局优化工作。
3、结合本车间实际，在公司制度政策指导下有针对性地制定符合本车间内部管理细则并督导执行。
4、根据GMP、EHS体系要求和车间实际，参与制定或修订程序文件和作业指导文件。
5、根据生产计划做好产前准备及现场过程监督管理工作，确保项目按计划顺利实施开展。
6、批生产结束检查：批生产结束后对数据记录、异常情况及偏差处理情况进行检查和调查。根据生产部月度生产计划，组织人力、物力实施本车间月度生产计划；定期组织本车间生产会议，对生产活动进行必要的指导和监督；依据生产部下达的产品单耗及其他成本指标，制定相应管控措施并组织实施；依据权限审核原料消耗、工时支出，确保生产管理的正常运行，保证生产过程费用成本的有效控制；对于重大的技术改进要密切关注，收集相关数据，发现问题及时提出补救措施和应对方案，确保改进顺利进行，实现节能降耗、增加效益的目的。
7、定期进行生产数据统计分析工作，提交相关生产管理报表。根据公司要求及业务开展情况提出部门所需要的岗位配置建议，并明确下属各岗位的职责分工，并做好直接下属人员的面试与选拔工作；利用生产例会、班组会等多种形式做好下属日常的沟通、指导、培训等教育训练工作；监督下属工作纪律，建立下属岗位的工作绩效评价标准，做好下属的绩效评估工作。
8、及时处理其他部门需本岗位配合与支持的工作。
9、其他突发性事件的处理。
10、做好下属的激励工作并对下属的职业发展提供有效建议。
11、负责车间人员及设备安全管理工作。
12、负责车间人员考核。
13、完成上级领导交办的其他工作。